廃棄物・資源
廃棄物に関する規制強化や処理コストの上昇、原材料などに関する顧客ニーズの変化というリスクを踏まえ、ライフサイクルを通じた環境負荷低減に配慮し、廃棄物削減や資源の有効利用に取り組んでいきます。
廃棄物、資源の有効利用に関する考え方
当社グループでは、廃棄物の削減や資源の有効利用は、持続的な事業の推進において重要であると考え、マテリアリティ「資源と汚染」を掲げ、廃棄物の適正管理および資源の効率的利用に努めています。さらにグループ全体で廃棄物の削減・資源の有効活用を実現するために、2021年にESG委員会（当時）傘下のグローバルワーキングチーム（現：サステナビリティ・チーム）にて、廃棄物の削減・資源の有効活用に関するグローバル方針を設定しました。この方針に基づき、具体的な取り組みを推進していきます。
私たちはReduce, Reuse, Recycle（削減、再使用、再生利用）を通じて積極的に廃棄物を削減していきます。
各国/各地域の法令を遵守し、特に有害廃棄物の責任ある管理を行います。
2023年にマテリアリティ「資源と汚染」に関して新しいグループ方針を策定しました。この方針に基づき、引き続き大気・土壌・水質汚染の防止に努めていきます。
廃棄物削減とゼロエミッションに向けた取り組み
当社グループは、廃棄物の削減と資源の有効活用が持続可能な事業運営に不可欠であると考え、各地域で廃棄物の適切な管理と資源の有効活用に取り組んでいます。グループ全体では、分別の徹底、リサイクルの促進、最終処分場への埋立削減を重点に廃棄物削減施策を進めており、データ統合や報告体制の改善もこれを支えています。また、PCG間でのベストプラクティスの共有を通じて、廃棄物管理の継続的な改善を図っています。
DuluxGroupでは、廃棄物発生量の削減を継続的に推進しています。Rockleaの製造拠点では、溶剤回収設備により廃棄溶剤の約80％を再利用しており、廃棄量の大幅な削減と新たな洗浄用溶剤の購入量抑制につながっています。廃溶剤は蒸留して拠点内で再利用され、発生する蒸気はバイオフィルターで処理することで、環境への影響を最小限に抑えています。
NIPSEAグループでは、廃棄物の追跡、リサイクル実績の評価、改善機会の把握を支援する環境情報管理システムを導入しています。また、同システムは、各地域の要件に沿った法令報告や環境税の算定にも活用されています。
日本グループでは、電子マニフェスト制度に対応した統合廃棄物管理システムを活用し、廃棄物削減、適正処理、資源の有効活用を推進しています。グループ全体では、プラスチック資源循環促進法に沿った取り組みとして、プラスチック廃棄物の削減およびリサイクル率の向上にも取り組んでいます。
Dunn-Edwardsでは、PaintCareプログラムに参加し、加盟州において回収された余剰塗料の回収・リサイクルを行うことで、廃棄物削減と適切な製品寿命後管理を支援しています。
AOCでは、各拠点で廃棄物の追跡・管理の改善に着手しており、廃棄物の流れの可視化を進めるとともに、将来的な廃棄物削減機会の創出につなげています。
廃棄物削減と資源の有効利用に関する目標と実績
廃棄物削減と資源の有効利用のマネジメントは、レスポンシブル・ケア活動にて運用しています。目標及び実績は環境・安全マネジメントページをご参照ください。
廃棄物の排出量・資源の有効利用の詳細はESGデータページをご参照ください。
有害廃棄物の排出量
「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」で定められている特別管理産業廃棄物（爆発性、毒性、感染性、その他人の健康又は生活環境に係る被害を生ずる恐れがある性状のもので、引火性廃油、廃強酸、廃強アルカリ、特定有害産業廃棄物）を有害廃棄物（危険廃棄物）と認識し、排出量を管理しています。
有害廃棄物の排出量の詳細はESGデータページをご参照ください。
その他の取り組み-工業会などへの参加
当社グループは、環境汚染や廃棄物削減などの取り組みにあたり、「一般社団法人日本化学工業協会（日化協）」や「日本塗料工業会（日塗工）」に参加しています。
具体的には、日化協が自主調査対象として定めた物質に対し、大気負荷量、水質負荷量、水使用量、排水量などのパフォーマンス指標を管理しています。また、日塗工が行う安全環境管理の実績調査（エネルギー、CO₂、廃棄物、PRTR、VOC）に回答することで、塗料業界の環境保全に対する実態把握に協力しています。
さらに、経団連による「循環型社会形成自主行動計画」に基づき廃棄物の削減、再資源化を推進し、フォローアップ調査にも回答しています。